灭菌锅使用及维护保养规程

1.  目的: 
由于灭菌锅是有压力容器,为了能实际有效地安全使用灭菌锅,特制定该规程。。 
2. 适用范围: 
本规程适用于生产部配制人员。  
3.   职责与权限: 
按国家相关法规要求,操作人员必须经过专业的培训方可使用。 
4操作规程  
4.1使用前准备: 
4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好,如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 
4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 
4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。  
4.2堆放:      
4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 
4.2.2关紧放水阀,在外桶内加入清水,水位**灭菌桶搁脚处(挡水板下)。连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量。 
4.2.3放回挡水板,把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎,有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙,有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。  
4.3密封: 
容器盖密封前,应仔细检查密封圈安装状态,密封圈应完全嵌入槽内,保持密封圈平整。 4.3.1推进容器盖,使容器盖对准桶口位置。 
4.3.2顺时针方向旋紧手轮,使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 
4.3.3用橡胶管连接在放汽管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放汽阀。(顺时针关紧,逆时针打开)在加热升温过程中,当温控仪显示温度小于102℃时,由温控仪控制的电磁阀将自动放汽,排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时,自动放汽停止,此时如还在大量放汽,则手动放汽阀未关紧,应及时把它关紧。  
4.4加热: 
4.4.1开启电源开关接通电源,数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法:

4.4.2.6其他键功能: 
“ < ”键:移位键参数设置光标,循环左移,按一下,左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键:增加/减少参数设置位的值。 
“温度/时间”键:在测量过程中,切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 
当内腔温度达到设定温度时,计时指示灯亮,灭菌开始计时。 
当灭菌时间达到设定时间时,完成灭菌。计时指示灯灭,工作指示灯灭,设备发出蜂鸣声,面板显示“End”,结束灭菌程序。 “报警指示灯” 
在灭菌过程中,水位低于电热管时,灭菌器能自动切断加热电源,报警指示灯亮,并发出蜂鸣声。 
注:——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关,用户不要轻易改变或设置。

4.5灭菌 
4.5.1本设备安全阀整定压力为0.23MPa,温控仪只能低于安全阀整定数才有效。否则将由安全阀控制灭菌压力温度。 
4.5.2当设定温度和灭菌时间完成时,电控装置将自动关闭加热电源,“工作”指示灯“计时”指示灯灭,并伴有蜂鸣声提醒,面板显示“End”,此时灭菌结束。 
4.5.3灭菌结束后,必须先将电源切断,待其冷却直**压力表指针回**零位,再打开放汽阀排尽余汽,才能旋转手轮把外桶盖打开。对物品在灭菌后要迅速干燥,可在灭菌终了时将灭菌器内的蒸汽通过放汽阀予以迅速排出使物品上残留水蒸汽得到蒸发,灭菌液体时严禁使用此干燥方法。  
5注意事项与维护 
5.1在设备使用中,应对安全阀加以维护和检查,当设备闲置较长时间重新使用时,应扳动安全阀上小扳手,检查阀芯是否灵活,防止因弹簧锈蚀影响安全阀起跳。 
同时,在设备工作时,当压力表指示超过0.24Mpa时,安全阀不开启,应立即关闭电源,打开放气阀旋钮,当压力表指针回零时,稍等1-2分钟,再打开容器盖并及时更换安全阀。 5.2压力表应按规定期限进行检定,保证安全使用。日常使用中,若压力表指示不稳定或不能恢复到零位,应及时予以检修或更换新表。 
5.3本设备容器盖上的橡胶密封圈使用日久会老化和变形,日常使用中除应正确使用外,如发现密封圈老化变形、断裂情况时,应及时更换,保证安全使用。 
5.4本设备在日常使用中如发现螺丝、螺母松动现象,应及时加以紧固,确保正常使用。 5.5堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀(2)的出气孔,必须留出空间保证其畅通放气。5.6每次使用前必须检查外桶内水量是否保持在灭菌桶搁脚处。 
5.7当灭菌器持续工作,在进行新的灭菌作业时,应留有5分钟的时间,并打开上盖让设备有时间冷却。 
5.8灭菌液体时,应将液体罐装在硬质的耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用未开孔的橡胶或软木塞。特别注意:在灭菌液体结束时不准立即释放蒸汽,必须待压力表指针回复到零位后方可排放余汽。 
5.9对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。 
5.10平时应将设备保持清洁和干燥,方可延长使用年限。 5.11本设备是压力蒸汽灭菌的专用设备,不得挪作它用。 6. 相关文件 
6.1 《设施和工作环境控制程序》 7. 相关记录 
7.1《 ***仪器使用记录》 7.2《 ****保养记录》