1 结构组成和工作流程
1.1 结构组成及原理 脉动真空
灭菌器主要由
灭菌器主体、密封(seal)门、消毒车、 搬运车、管路系统和控制系统等部分组成 [2]。 脉动真空
灭菌器以饱和水蒸气作为灭菌介质，采用机 械强制脉动真空的空气排除（Remove)方式，经过多次抽真空和多次 注入蒸汽交替作用，使灭菌室达到一定的真空度后，再充 入饱和蒸汽，达到设定压力和温度，经过一定的持续时间， 实现对灭菌物进行灭菌的目的。
1.2 工作流程 一个完整的工作流程包括 ：准备、脉动、升温、灭菌、 排气、干燥、结束等 7 个过程 [3]。管道原理图，见图 1。 在蒸汽气源、水源、压缩空气等正常(normal)并开启状态下， 设备(shèbèi)得电后即自动打开进气阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等) F1，经过进气口减压阀向 灭菌器夹层进气，夹层内压力由压力控制（control)器 YK 控制，一 般在 0.22 MPa 左右 [4]，当到达设定压力后，F1 关闭，周而 复始。此时夹层疏水器开始工作，排除夹层内冷凝水，并 对设备内室预热，设备处于准备状态。 消毒(disinfection)物品(article)摆放完毕后将消毒车推入灭菌器，关闭灭菌 器密封门。 根据控制面板设定好的程序，shou先进入脉动过程，一 般设定抽真空 3 次。F3 气动阀打开，F6、F7 水阀打开，真空泵（行业：机械制造业）运转，通过冷凝器（类别：换热设备）抽取内室空气，直**设定好的负压 值（一般为 -80 kPa）。这时 F3、F6、F7、真空泵关闭，F2 内室进气阀打开，从夹层向内室充入饱和蒸汽，当到达设 定好的压力上限时，F2 自动关闭，再一次进行内室抽真空， 周而复始，直**完成设定的脉动次数。
接着进入升温阶段，F3、F6、F7、真空泵均关闭，F2 打开，向内室进蒸汽，逐渐升高内室温度，当内室压力到 达限度值时，F2 自动(automatic)关闭 ；当内室压力小于等于压力限度 值时，F2 自动打开。 当内室温度上升达到设定的灭菌(Sterilization)温度（132~134 ℃） 时，进入灭菌阶段，温度维持设定温度以上，偏差一般不 超过 ±1 ℃，灭菌时间一般在 6~10 min 左右，内室压力 在 0.258 MPa 以上。此时 F1、F2、F5 阀会间歇性开关(switch)。 到达灭菌设定时间，灭菌结束，F3、F7 阀先开启，进 入排气阶段。当内室压力下降到 30 kPa 时，F6 阀打开，真 空泵得电运行，对内室进行抽真空，进入干燥阶段。干燥接着进入升温阶段，F3、F6、F7、真空泵均关闭，F2 打开，向内室进蒸汽，逐渐升高内室温度，当内室压力到 达限度值时，F2 自动关闭 ；当内室压力小于等于压力限度 值时，F2 自动打开。 当内室温度上升达到设定的灭菌温度（132~134 ℃） 时，进入灭菌阶段，温度维持设定温度以上，偏差一般不 超过 ±1 ℃，灭菌时间一般在 6~10 min 左右，内室压力 在 0.258 MPa 以上。此时 F1、F2、F5 阀会间歇性开关。 到达灭菌设定时间，灭菌结束，F3、F7 阀先开启，进 入排气阶段。当内室压力下降到 30 kPa 时，F6 阀打开，真 空泵得电运行，对内室进行抽真空，进入干燥阶段。干燥完成后整个灭菌周期结束，设备发出蜂鸣声，此时可打开 密封门，取出灭菌物品。
2 故障（fault）实例
2.1 故障一
2.1.1 故障现象 在设备运行到升温阶段后，内室温度无法到达设定的 133 ℃，只能达到 132.5 ℃。
高压灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式
高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的**检验设备. 2.1.2 故障分析及排除 设备原来存在进气端的减压阀、真空泵和夹层疏水阀 3 处管道漏水现象，但又都不是一直漏水。怀疑漏水导致 升温不足。 进气端减压阀在工作过程中正常，但当**的消毒工 作完成后，在水阀、气阀关闭之前漏水，推测是密封圈和 弹簧芯有问题，更换(replace)后试运行，再无漏水现象。 真空泵外侧端面有一个细长的管路，在泵停止工作后有 时会往外喷水，关闭水源阀后漏水慢慢减少，直**不再漏水， 判断应该是水源的水通过泵体泄露。检查管道连接，连接泵 的共有 3 条管路，有 2 个电磁阀和 1 个单向阀。分别检查发 现单向阀已坏，更换后漏水问题解决。 夹层疏水阀下面有一个调节(adjust)螺钉不断往外漏水，由于 缺乏相关资料，购买了配件直接更换，漏水问题解决。 开机运行，内层压力正常，但温度仍只能达到132.5 ℃， 无法正常灭菌（fungus)(Sterilization)。 从故障现象推测，也可能是内室排气不畅造成升温不 足 [5]。内室排气的管道分别是 F3、F5 和一个单向阀连着的 疏水阀。打开疏水阀管路出口，检查疏水阀、单向阀正常。 控制面板调到手动，分别开关 F3、F5，发现 F3 正常，F5 关闭和开启均缓慢。找到 F5 的控制电磁阀，手动控制进气、 放气，F5 开关情况无改变，判断 F5 气动阀已损坏。购买 配件更换后开机试运行，F5 工作正常，但温度只能上升到 131 ℃，内室压力仍然正常。 对照管路原理图分析，**终考虑（consider)夹层的排水不畅通。 但夹层的疏水阀是刚更换的，损坏可能性小，试着调整一下，温度有所波动，拆开疏水阀出水端，无水排除，证实疏水 阀确实是坏的。拆下后手动打开 F2，大量的冷凝水（condensate water）被放出。 更换新的疏水阀，温度和压力均正常，故障排除。
2.2 故障（fault）二
2.2.1 故障现象 灭菌器工作时有震动声，能感觉到设备整体在抖动。
高压灭菌器是用比常压高的压力，把水的沸点升**100℃以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。
高压灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压
灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的**检验设备.
2.2.2 故障分析及排除 根据故障现象分析，可能的原因有 ：
① 蒸汽管道内有 残余冷凝水，在气体带动下冲击造成管道和灭菌（fungus)器柜体震 动 ；
② 压缩气体中水分过多 ；
③ 水源压力不稳 [6]。 增加蒸汽管道(Conduit)内冷凝水排空时间，并在管道中间加装 疏水阀，**大化减少冷凝水产生，处理后故障依旧 ；维护空气压 缩泵，排除气包内水分，处理后故障依旧；减小进水阀开度， 控制进水流量，故障现象无变化 ；关闭进水阀一会，发现 震动减轻直**消失，确定是水源的问题。 对照管路原理图，水源上共有 2 个电磁阀 F6、F7，抽 真空时均应是开启的，升温、灭菌（fungus)和排气(Exhaust)时应是关闭的。 在关闭水源进水阀时震动声消失，说明故障位于该进水阀。 在控制面板上手动开关这 2 个电磁阀，均能正常(normal)吸合，怀 疑阀体(valve body)因使用时间过长，有漏水现象。拆开管道后发现， 两个阀均有漏水，更换后故障排除。
