YM系列(多功能)立式压力蒸汽灭菌器型号、结构和性能特点

(一)型号表示方法: 


(二)结构和性能特点:
1、灭菌器由加热桶、器盖、转销结构件、密封圈、加热管、电磁阀、安全阀、压力表、蒸汽冷凝装置(按配置)、送风装置(按配置)、进水装置、放水装置、液位传感器、温度传感器、电脑控制板、机箱机架等主要工作零件和控制元件等组成,承物器具为不锈钢网篮。详见产品示意图和封面照片,如有更改由本公司解释。
2、产品的压力容器部件和安全附件的设计、制造均符合GB 150《钢制压力容器》和《简单压力容器安全技术监察规程》的要求。
3、采用微电脑控制技术,轻触式按键,过程状态LED数码管和指示灯即时显示。
4、灭菌主要参数(灭菌温度和保温时间)可在规定范围内按需设定。一次设定**保留。设备一旦运行,灭菌过程程序将自动进行,直到蜂鸣器鸣叫提示灭菌程序结束。
5、显示屏、按键及压力表在与人视线**佳位置上,令操作和读数都十分方便、清晰。
6、灭菌器采用公司独特的浮动径向自胀式密封结构(已获国家**证书),密封性能稳定、方法简便。灭菌器采用硅橡胶模压制成,使用寿命长。
7、灭菌室的盖子通过手柄传动转销构件实现锁住和脱开。气压弹簧撑杆支撑盖子,使得抬起盖子的操作变得轻松而不费力。
8、高温直接影响的区域,除了用保温材料隔热外还用热绝缘塑料防护,可防止热灼伤。
9、由微电脑预置程序控制的腔内空气排出功能,保证纯蒸汽的灭菌环境,不会因为空气存在于桶体腔内而影响热传导效率,有效保证**佳灭菌效果。
    10、可选择的灭菌保温结束后的蒸汽排放功能(“自动”或“手动”),使灭菌完成后桶内蒸汽的排出,可以按需要自己确定。避免单一快速排汽,对灭菌对象的影响,如底层包裹侵湿、瓶装液体的爆沸现象。
11、控温程序中嵌有PID(自整定)功能,一旦选择执行自整定功能,可以有效地防止加热时的冲温现象,提高升温速度和控温稳定性(尤其适应于经常变动不同导热系数的灭菌对象和存放量)。
12、设有多重保护的安全装置。一旦某一器件意外故障,也能有效地避免操作人员和设备受到伤害、损坏。
a)  两个锁销未同时到达设计规定的锁闭位置(尽管盖子已经锁上),设备不会加热和升压。由“闭门”指示灯提示。
b)  器内产生微压后(>0.027MPa,此压力为灭菌器的安全压力),盖子的锁销用正常能力不能回退,器盖则不能打开(千万不能冒险试验)。由“泄压”指示灯提示。
c) 器内温度超过设定温度2℃时(正在“自整定”时除外)系统终止加热,避免继续升温造成同时压力升高带来的危险。有声讯(蜂鸣器和数码管)提示。
d)  器内压力超过0.17MPa时,安全阀会排汽泄压,使压力回到安全线之内。
e)  器内压力超过0.20MPa时,中止灭菌程序,同时有警报器报警。
f)  器内介质水的水位如果低于设计允许高度时,设备会停止加热,由 “缺水”指示灯提示。
13、具有电热烘干功能(选择该配置的设备)。
14、具有外排蒸汽机内冷却功能的设备。过程中,蒸汽在机内冷却成水,通过排水口排出(当选配该功能时有)。
15、具有自动进水,缺水停止加热同时补水的功能。工作时当设备介质水的水位低于设计低水位时,可自动执行补水,待水位达到设计高度后恢复加热。由指示灯提示(当选配该功能时有)。
16、箱体底部有脚轮支撑,前方为万向脚轮,其中右侧一只带刹车,因此移位便捷定位方便。
17、设备配有特殊结构挡水板,可有效防止桶内水沸腾时对底层布包的侵湿现象。