高压灭菌器的关键组件

典型的实验室和医院高压灭菌器由以下关键组件构成。

1.灭菌室

灭菌室是蒸汽高压灭菌锅的主要组件,由内腔和外套管组成。实验室和医院高压灭菌器由“带夹套”的灭菌室构成,夹套中充满了蒸汽,从而缩短了灭菌周期完成的时间,并减少了腔室内的冷凝水。

2.控制系统

所有现代高压灭菌器均配有控制器接口,与您的微波炉或烤箱一样。但是,高压灭菌器控制系统要比家用电器的系统复杂一些。灭菌周期遵循软件“配方”,该“配方”将过程分为一系列阶段,包括按特定顺序打开和关闭阀门和组件。因此,所有高压灭菌器都需要某种形式的控制,无论是像带微处理器的“按钮”系统那样简单,还是像带彩色触摸屏的可编程逻辑控制器一样复杂。

3.放气阀

所有高压灭菌器均具有某种形式的恒温阱或蒸汽阱,这是一种设计用于允许空气和水(冷凝物)从腔室逸出的装置。尽管可以在蒸汽输送系统/蒸汽高压灭菌器中使用各种类型的疏水阀,但它们都具有相同的功能-除去冷凝水,同时允许干蒸汽通过。疏水阀通常是对温度敏感的阀门,当加热超过特定设定值时会关闭。恒温阱是任何设计合理的高压釜的重要组成部分。

4.安全阀

所有高压灭菌器都在高压(14-45 psig)下运行,因此,必须采用坚固耐用的结构制造,并配备许多安全装置和设备,以确保不会对使用者造成危险。这些安全装置之一是安全阀。如果所有电子控件均发生故障,这是压力容器的最终故障安全设备。必须根据消毒器和/或阀门制造商以及当地检查和保险机构的建议,对安全阀进行检查,测试和验证,以确保其处于正常工作状态。

5.废水冷却机制

大多数高压灭菌器都配备有一个系统,用于在废水进入排水管道之前对其进行冷却。许多市政当局和建筑物不允许超过140˚F的废水进入地漏。为了避免损坏设施的排水管,必须先冷却蒸汽,然后再将其送入排水管。冷却蒸汽最简单,最古老的方法是将其与额外的冷自来水混合,但是所需的水量会使高压灭菌器成为建筑物用水的**贡献者。一些高压灭菌器配备了旨在减少甚至消除这种水消耗的系统。

6.真空系统(如果适用)

确保灭菌的首要考虑是确保腔室内的所有空气都被蒸汽代替。当高压灭菌器仅依靠通过将蒸汽推入室内来置换空气时,某些通常已灭菌的物品,尤其是诸如动物床上用品或布料之类的多孔材料,或诸如大烧瓶或带有小袋子的具有小开口的容器,往往会保留气袋。如果在循环过程中存在气穴,则该气穴中的任何微生物都将存活,并且货物将不是无菌的。

因此,许多消毒器将包括真空系统。这不仅使您可以在循环之前(也称为真**)在腔室上抽真空来强行去除空气,还可以在循环之后(也称为后真空)向后抽真空以帮助使用者。清除箱内残留的蒸汽,并干燥灭菌器内的物品。

7.蒸汽发生器(如果适用)

实验室高压灭菌器最常见的蒸汽来源是中央“室内”锅炉。但是,当家用蒸汽不可用或不足以供高压灭菌器使用时,必须使用电蒸汽发生器(也称为锅炉)。这些锅炉通常与高压釜成一体(即在燃烧室下方),并利用电加热元件加热水并产生蒸汽。