| 序号 | 故障现象 | 故障检查 | 故障成因 | 故障排除方法及步骤 |
| 1 | 开始加热后，在盖子的密封圈处有漏气现象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脱落移位，没有在应有的位置。 | 主因是自然冷却锅体时出现真空状态，造成密封圈被下拉所致。 | 用镊子的柄端，在发现有移位的部位，推压密封圈的开口操底部，使密封圈的定位肩与锅盖的外圆口对接平齐。 |
| 2、锅盖在盖框架上有明显上下松动的现象。 | 多次自然降温到室温，由于真空把锅盖下拉所致。 |
1、打开锅盖，拆除锁杆上的锁销； 2、剥下锁杆和锅盖根部的黑色橡胶护圈； 3、用内六角扳手（对边2.5mm）松开锁杆手柄座的固定螺钉（在手柄的下部），并取下手柄座； 4、卸掉锅盖内饰板六个固定螺钉，稍微压下锅盖将内饰板平放在桶口平台上，恢复锅盖自然开启状态； 5、卸掉盖框架与塑料盖罩壳的四个固定螺丝，取下盖罩壳； 6、在锅盖内侧将锅盖向框架方向顶紧，在锅盖外侧把3个已经翘起的定位片轻轻整平，并确定锅盖已经排除上下松动的现象。 7、按拆卸顺序复位全部零件。注意：手柄座安装时应将螺钉对着锁杆上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口； 密封圈硬化失去弹性；唇口缩小变形。 |
密封圈橡胶老化 | 更换密封圈。取下老化的密封圈，把新的密封圈安装到锅盖的密封圈固定槽内。装后密封圈唇部不应有起皱现象，定位肩应与锅盖外圆口平齐，方法可见1/1。 | ||
| 4、没有发现其他问题 | 可能在密封部位有肉眼不易见的，但影响初始密封的杂物 | 用干净的湿抹布在密封圈外圆和桶口的半圆凸筋处来回擦一下。 | ||
| 2 | 通电并打开运行开关后，水位检测和补水灯亮，但没有进水或进水缓慢（针对有自动补水功能的型号） | 1、供水水压不够 |
1、供水管的压力没有 达到技术条件规定的≥0.25MPa值； 2、增压泵没有启动 |
1、通过物业提高供水压力； 2、连接增压泵的工作电源，选择自动型的管道增压泵； 3、适当提高自制水槽的高度。 |
| 2、单向阀门的钢球有粘连现象 |
1、停用时间较长； 2、当地的水质容易生垢 |
在水压合适设备要求，处于补水状态下： 1、卸掉左侧防护板的螺钉（同时拆除左侧阀门手柄）； 2、取下左侧护板，在后侧下方可以见到的零件的顺序：进水电磁阀、蒸汽胶管、单向阀门，此时用螺丝改刀的手柄敲击几下单向阀门即可； 3、若仍不行，按以下方法处理： a）脱卸掉与进水电磁阀连接的胶管一头，用直径5mm适当长度的金属小棒，从胶管口伸入，感觉已经碰到钢球即可（此操作法应**少在停水的情况下进行）。 b）把胶管复位安装夹固。重试进水程序。 |
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| 3、进水阀电线断路或进水阀故障 |
1、由于外因造成电线扯断或脱落； 2、电磁阀线圈烧断（万用表检查线圈两端电阻为0） |
在同上述拆卸的条件下无电操作： 1、接通断开的电路； 2、换新的电磁阀： a）松开蒸汽胶管和进水电磁阀连接的喉箍，脱开它们的连接； b）拆掉电磁阀与支架固定的螺丝，换掉电磁阀，复位安装，插上电线，重试进水程序。 |
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| 4、在设备处于补水的状态下，使用万用表检查进水电磁阀输入电源的电压。没有电压或电压很低则液位控制进水输出故障 |
1、输出线路故障； 2、电脑板故障 |
在无电情况向下操作： 1、按2/2 /1～2的方法卸掉左侧防护板； 2、沿着进水电磁阀的接线，通过手拉导线的方法检查导线是否牢固，如有松脱请接好。 更换电脑板： 1、拆卸固定操作台的固定螺钉，轻轻翻转操作台； 2、从操作台的内侧先拔掉插在电脑板上的3各白色插头（一个是8孔的，一个是6孔的，一个是3孔的），解松固定温度传感器的3个螺钉（记住有一个螺钉压着一根线的，另一个螺钉压着同一根线）； 3、卸掉固定电脑板的7个螺母，把电脑板轻轻拿下； 4、换上新的电脑板，用螺母重新固定（固定时不要太用劲）； 5、操作台复位，即可。 |
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| 3 | 开启运行开关后能进水，但是明显感觉进水不停 （有自动进水功能的型号） | 1、加水后液位检测和补水指示灯灭的，加热黄灯亮的。 | 水压太高，进水阀应该已经关闭，但是水还在挤进去 |
1、放尽桶内的余水，把供水龙头关闭； 2、先打开运行开关，然后再去慢慢打开供水龙头，直到可以听到进水的声音，止。 |
| 2、在灭菌过程时不时会出现补水现象（红灯会亮，加热会停） | 1、液位传感器灵敏度下降； |
液位传感器的位置见示意图 1、逆时针拧开液位传感器，向上提起取出； 2、用金相砂纸打磨液位传感器的导电针，使之恢复金属原来的色泽。然后复位 |
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| 2、液位传感器导线接触不良，导电插管松动 |
1、拔下液位传感器上的导电管；请做好记号 2、用钳子轻轻钳压导电管的圆周，用以缩小管孔； 3、插回原来的导电针，要求插时感觉有点紧。 |
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| 3、液位管内出现了伪信号 |
清洗液位管：（放尽桶内水的条件下） 1、卸掉液位传感器（按3/2/1/1方法）； 2、松开液位管与加热桶连接的铜制六角螺母，取下液位管；（注意密封圈不要遗失） 3、反复用清水冲洗液位管，必要时应用园杆包裹布条（不能用毛巾）擦揩液位管内壁； 4、检查液位管密封圈老化和变形程度，若密封圈的孔过分狭小应更换密封圈； 5、复位，铜制六角螺母拧入后，只要感觉已经压到密封圈（在工况条件下目测没有漏水）即可。 |
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| 4 | 开启运行开关，人工加水，水位已经到挡水板了 | 液位检测和补水灯不灭 | 1、液位传感器灵敏度下降 | 按3/2/1 的1～3方法排除 |
| 2、液位传感器导线接触不良，导电插管松动 | 按3/2/2的 1～3方法排除 | |||
| 3、液位管下通口因密封圈压缩或杂物被堵 | 按3/2/3的1～5方法排除 | |||
| 5 | 送电后设备不能工作（电脑板黑屏） | 1、初始接装电源，应检查输电线，零线（蓝色）和接地线（黄绿双色）是否接错 | 棕色线接相线，蓝色线接零线，黄绿色线接地。 | 把接线位置调整。 |
| 2、输入到电脑板的电源中断（万用表检查电脑板排插的1、2处无电压） | 1、保险丝熔断或接触不良 |
在无电的情况下操作： 1、卸掉前罩板的固定量的； 2、慢慢把前罩板移到右边； 在机架的正下方的电器固定板上有白色的熔断器座 3、手指拉起安装盖环，取 出熔断器，万用表电阻档检查，换掉不通的熔断器； 4、压下安装盖 |
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| 2、连线接触不良或断开 |
1、受了检查电脑板排插上的导线（主要时左右两边的各2根线），断开的重新接上； 2、拔下电脑板上8孔插头后再插上，重复几次 |
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| 3、电脑板坏 | 电压超过允许范围 | 更换电脑板，同2/4/2法 | ||
| 6 | 加水或进水程序已经结束，盖子已经盖上，闭门指示灯已经亮，但是没有加热或加热速度慢 | 1、输电线再加热管接桩上松动或脱落 | 没有安装好或外因造成 | 重新固定或连接 |
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2、在没有水的情况下，加热管两接线桩万用表检查为断路； 通电后外壳带电； 外观检查加热管表面出现熔断、爆口、局部焦黑； 结论：加热管烧损 |
液位传感器提供伪信号，以致实际桶内缺水或无水的情况下加热管仍工作 |
1、排除液位管的伪信号（按3/2/3方法）； 2、更换加热管： a）把锅盖打开； b）取出灭菌桶底部的挡水板； c）如桶底有水垢，用10％盐酸浸泡处理并用清水反复清洗，放尽清洗用水； d）把设备平仰放在搁凳之上，从设备箱体的底部着手。松脱原加热管接线桩上指示灯和输电线的连接； e）用梅花扳手解脱固定加热管的螺母（扳手为27＃）； f）从桶口把已经烧损的加热管取出； g）清理安装口表面的残留物； h）在新的加热管螺纹处均匀涂抹密封膏； i）从桶口把电热管的固定螺丝穿入灭菌桶的对应安装孔，套入钢垫圈，拧上螺母，扶正桶内的加热管的发热圈在桶体中心，拧紧螺母； j）复位输电线和指示灯导线； k）把设备从搁凳上放下；从桶口扶正发热管，达到在中心又水平； l）置入挡水板； m）暂不通电，加水静置渗漏检查，确认没有渗漏。 |
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| 3、固态继电器驱动电压没有（固态继电器上的红灯不亮或万用表检查没有电压） | 1、控制线中断 | 手拉导线方法检查。复原 | ||
| 2、电脑板坏 | 换电脑板，方法同前 | |||
| 4、固态继电器工作电源一端有一端无 | 固态继电器坏 |
换固态继电器 接线不能错！ 安装时应在固态继电器和散热器的接触面上铺垫导热垫或涂抹导热硅脂。 |
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| 5、交流接触器没有吸合，万用表检查继电器启动电源无电压 | 1、电脑板输出线中断 | 手拉导线方法检查。复原 | ||
| 2、电脑板坏 | 换交流接触器，接线依旧 | |||
| 6、交流接触器没有吸合，万用表检查继电器启动电源有电压 | 交流接触器线圈坏，瞬间超高电压造成 | 换交流接触器，接线依旧 | ||
| 7、交流接触器吸合但是对应接线桩不通或电阻过大 | 交流接触器长期再低电压状态下工作触点烧损 |
换交流接触器，接线依旧 检查工况下供电电源的电压，设法提升电压到技术条件的要求。 |
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| 7 | 进水程序已经结束，盖子已经盖上，但是闭门指示灯不亮（也可以是亮的），加热指示灯不亮 | 1、通过手柄控制，装在盖子上的微动开关用万用表配合检查引线插脚，在压板压下后不通。坏了 | 电子元件的性能变化 |
1、按1/2的1～5方法卸掉盖外罩； 万用表检查在两侧锁销处固定的SW-15微动开关接有导线的插脚，若当压板压下不通，则坏。 2、新的开关压板长度按原有的修正；若两个连在一起的则要求厂房处理； 3、松开固定螺钉，拔掉连线插头，换上新的固定； 4、按拆卸的反顺序复位。 |
| 2、经检查开关没有坏，则通过微动开关的导线断路 | 机械损伤 | 顺着导线的走向检查，万用表无电阻显示的导线更换，更换的导线应该是高温导线。 | ||
| 8 | 通电后电脑板报警，温度显示窗上方显示4个小方块 | 温度传感器传递信号中断或错误 | 1、与电脑板的连接松动 | 检查后压紧，按换电脑板的方法 |
| 2、换电脑板时传感器接线错 | 按要求重接，按换电脑板的方法 | |||
| 3、传感器导线压断 |
换温度传感器 1、按1/2/1～5的方法卸下盖外罩； 2、器盖外中心的六角螺丝拧掉，去除插在孔内的传感器和传感器密封圈； 3、换上新的传感器和密封圈； 4、拧上六角螺丝，拧的时候注意传感器的插入深度（带线的一端高出六角螺丝平面5mm； 5、导线按原来的途径引到电脑板； 6、用电脑板上安装的螺钉，固定传感器导线 7、盖子上零件复位。 |
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| 4、传感器坏 | ||||
| 9 | 在保温一段时间后压力表指针指示值与温度指示值相差很大 | 1、放汽电磁阀没有在规定的阶段打开放汽，导致桶内有冷空气没有放出 | 1、放汽电磁阀线包断路 |
更换电磁阀线包： 1、拆卸右侧防护板的螺丝，同时拆卸放水阀手柄； 2、移去右侧板，电磁阀在机架的上方； 3、拆卸固定电磁阀支架的4个螺钉，后面使用螺母固定的； 4、向前翻转电磁阀，松开电磁阀线包侧面的插座上的螺丝，并拔下； 5、解掉电磁阀顶面的螺钉，提起取掉线包； 6、换上新的线包，固定顶面的螺钉； 7、重新插上插座并固定插座螺丝； 8、复位电磁阀，按原位固定在机架上。 9、通电运行，检查电磁阀接头没有漏汽后复位右侧板和放水阀扳手。 |
| 2、输入电磁阀的导线断路 |
检查电磁阀线包没有断路的情况下： 顺着输入导线检查，发现松脱或断开，将其复原 |
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| 3、电脑板坏 | 同上述换电脑板的方法 | |||
| 2、温度传感器信号出现偏差 | 电子元件的性能变化 |
通过修正PK值纠正（修正前确认压力表能够指针回零并记录压力表和温度显示值在稳定情况下的差值，并保证冷空气排放已经完全） 1、按住温度栏下的SET键，约4秒后，主屏显示SL后松手； 2、连续点按SET键，主屏显示LK停，通过上调键将绿色屏的数值改成18； 3、连续点按SET键，到PK，用上调、下调和移位键在原有的数值基础上修正，若显示温度值高于压力表指示值用减法，反之用加法。 4、按经验相差1℃，修正值位30.。 注意：修正不要一次到位，分2～3次逐步进行，应在保温5分钟以后进行修正。 |
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| 10 | 加热过程放汽不停，升压升温慢 | 电磁阀打开后不能复位 | 1、电磁阀的密封面有异物 |
按9/1/1/1～5方法取下电磁阀线包后在取出减震弹簧； 拆卸电磁阀盖板上4个螺钉； 拿着盖板的圆柱，轻轻翻转取下；（盖板的圆柱孔内有小阀门和小弹簧各一件） 用金属小钩提起阀体中心内的主阀门； 先用金相砂纸把阀体孔和主阀门外圆打磨到恢复金属本色； 再用95％酒精擦洗阀体安装阀门的孔和主阀门的外圆，并在清洁过的部位抹少许液体石蜡； 把小弹簧的中间部位拉长3mm左右； 检查小阀门在盖板圆孔内上下移位使有无梗阻现象，若有，可以用小什锦半园锉修锉孔口毛刺； 大小阀门复位（橡胶面向下）检查阀体上的密封圈； 固定阀盖螺钉，均匀拧紧； 套上减震弹簧和线包，固定线包螺钉； 按9/1/1/8～9的方法复位。 |
| 2、电磁阀的主阀门搁死 | ||||
| 3、电磁阀小阀门弹簧变形 | ||||
| 11 | 排放蒸汽没有被冷却仍然是蒸汽 | 1、冷凝水供水龙头没有开或管道没有接 | 失误 | 接上通水管，打开供水龙头（视实际情况调节出水量） |
| 2、进水电磁阀电源线断路 | 机械外力 |
进水电磁阀在设备的后部 拆卸左侧板和后板，顺着进水阀的导线查找，复原 |
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| 3、进水电磁阀出没有电压 | 电脑板故障 | 按上述更换电脑板的方法。 | ||
| 12 | 器盖无法停留在**高位置 | 气压弹簧杆无力 | 开盖时没有用手扶着盖外罩缓缓开启，在松脱锁销以后盖子自由弹起。 |
1、按1/2/1～5拆除盖外罩； 2、按照损坏的弹簧杆一侧，拆下箱体护板； 3、使用弯嘴式轴用挡圈钳拆除气压弹簧杆两端支撑轴销的轴用挡圈； 4、使用套筒扳手（14mm）松开固定在机架中梁上，支撑气压弹簧杆的销杆的螺母； 5、分别把气压弹簧杆两端卸脱； 6、换上新的气压弹簧杆； 7、用弯嘴式轴用挡圈钳撑开轴用挡圈，套入弹簧杆支撑销的定位槽内； 8、套筒扳手拧紧机架中梁上的螺母； 9、护板复位，盖零件复位。 注意事项：若两个弹簧杆没有弹性时，操作时应有助手扶着盖框架。 |
| 13 | 压力表指针不回零 | 压力表失效 | 1没有按照要求冷却，锅内产生负压造成 |
换压力表： 1、拆掉固定在操作台压力表上的3个螺钉（螺钉后面有螺母）； 2、把压力表慢慢拖出； 3、用一个11mm和一个17mm的开口扳手，11mm扳手卡在压力表螺纹上方的方形处，17mm扳手卡在导气胶管上方的连接接头上的六角上两个扳手延轴线逆时针相向松开螺纹；拆除压力表； 4、换上新的压力表，仍用两个扳手，使连接接头和压力表固定； 5、工况条件下检查，确认接头处已经没有漏汽后： 6、压力表固定到操作台上； |
| 2拆表的方法不对，使表芯移位 | ||||
| 14 | 加热过程（还没有到的排汽压力）安全阀会出水或喷汽 | 1、安全阀导管内有积水或安全阀的密封面有异物 |
积水为正常现象 异物由桶内引入 |
在灭菌器器内有0.1MPa压力时，用杆状工具（入长镊子）把安全阀上的小手把拨起，利用蒸汽排出积水或异物，然后把小手把拨回原状，反复几次。 |
| 2、安全阀密封失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 |
更换安全阀： 1、把盖后罩和后护板的螺钉拆掉，并卸下这2零件； 2、准备一把22mm的开口扳手和一把10”活络扳手； 3、用扳手松开安全阀连接头和波纹导管连接的六角螺母，使的导管脱开连接头； 4、22mm扳手的开口卡入安全阀下方的六角座不动，活络扳手卡住连接头顺时针拧松连接； 5、取下安全阀；（安全阀下有一红钢纸垫，应没有破损） 6、在新安全阀的螺口套上红钢纸垫，螺纹上缠绕适量生料带，插入安装孔，并使安全阀上的小手把向外； 7、仍用22mm扳手卡住安全阀的六角座不动，把连接头拧入安全阀的螺口，拧紧； 8、把波纹导管的螺母对正后拧入接头的螺口，只要感觉已经拧到密封圈被压即可； 9、工况下检查安全阀连接处没有漏汽； 10、复位后护板和盖后罩。 |
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| 15 | 压力表超过0.17MPa后仍不排汽 | 安全阀的密封面产生粘连现象 | 蒸汽中的物质引起 | 用14/1的方法反复操作 |
| 安全阀失效 | 因自然或人为原因安全阀机械性能发生变化 | 用14/2/1～10方法更换安全阀 | ||
| 16 | 其他 | 清洗水垢 |
水质不好 没按要求使用蒸馏水或纯净水作介质水 |
在器盖打开和放尽桶内水的情况下操作： 1、取出灭菌桶底部的挡水板； 2、关闭放水阀； 3、先取出没有粘在桶或加热管上的水垢； 4、倒入清水到积垢高度； 5、慢慢倒入盐酸溶液，使浓度达到5～10％； 6、用木棒轻轻搅动，待水垢全部溶解； 7、打开放水阀放尽溶液； 9、反复用清水冲洗多次；即可。 |
